logotipo de la empresa de pulverización térmica de aluminio
Español
  • Jinan Tanmng New Material Technology Co., Ltd.
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  • Ventajas del producto
    Utilice equipos de precisión para preparar recubrimientos funcionales metálicos para brindar a los productos una gran resistencia al desgaste, anticorrosión, acabado de espejo, antiadherente, barrera térmica, aislamiento, sellado, blindaje, antioxidante, resistencia a altas y bajas temperaturas y extender la vida útil del producto.
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  • Aplicación de pulverización térmica.
    La tecnología de pulverización térmica se utiliza ahora ampliamente en la industria aeroespacial, la aviación, la electrónica, las comunicaciones, los semiconductores, los automóviles, la energía eléctrica, la maquinaria, la metalurgia, la industria química, el petróleo y el carbón, los ferrocarriles, los utensilios de cocina, los textiles y muchos otros sectores, y con el desarrollo de materiales. Con el avance de la ciencia, constantemente surgen nuevas aplicaciones.
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CALIENTE PRODUCTOS

Manga del eje resistente al desgaste
Manga del eje resistente al desgaste
Los manguitos resistentes al desgaste son un tipo de piezas mecánicas, generalmente colocadas en el eje giratorio, que se utilizan para reducir el desgaste entre el eje y el rodamiento y prolongar la vida útil de la máquina.Puede fijar la posición del eje para garantizar el funcionamiento normal de la máquina y puede resistir el deslizamiento, reducir la fricción y reducir la pérdida de energía.Además, los manguitos resistentes al desgaste también pueden desempeñar un papel en la disipación de calor, garantizar el funcionamiento normal de la máquina y reducir la fricción y el ruido.
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Raspador de revestimiento
Raspador de revestimiento
El raspador de revestimiento es una cuchilla mecánica especial larga con una cierta curvatura en la cuchilla.Se utiliza en máquinas de recubrimiento para aplicar una capa de pegamento con funciones específicas sobre materiales como papel, tela, cuero, papel de aluminio y películas plásticas., pintura o tinta y otros recubrimientos.Los raspadores de revestimiento se utilizan ampliamente en el campo del embalaje, especialmente en el procesamiento compuesto de materiales como tela y cuero.El diseño y fabricación de cuchillas de recubrimiento es fundamental para garantizar la uniformidad y la calidad del recubrimiento.
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Raspador de arrugas
Raspador de arrugas
El raspador de arrugas es una herramienta especialmente utilizada en la industria papelera.Su función principal es despegar la hoja de papel de la superficie de la secadora y aplicar la presión adecuada sobre la superficie del papel de contacto mientras se despega, de modo que la superficie de la hoja de papel forme arrugas.estructura.Este proceso es particularmente importante para la producción de productos de papel para el hogar, como papel higiénico y toallas de papel, porque está directamente relacionado con la calidad del producto y la eficiencia de la producción.
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Rodillo de flujo laminar
Rodillo de flujo laminar
El rodillo de flujo laminar es un equipo clave utilizado en la producción de películas, papel y otros materiales finos.A menudo necesita soportar altas temperaturas, alta presión y desgaste, por lo que el material de su superficie debe tener buena resistencia al desgaste y a la corrosión.Para mejorar esta característica, Tianmeng utiliza rodillos de enfriamiento de flujo laminar de alto rendimiento con tecnología de pulverización avanzada.La superficie del rodillo tiene una excelente resistencia a la corrosión y la capa endurecida y el cuerpo del rodillo están unidos metalúrgicamente con una alta fuerza de unión.Al mismo tiempo, al optimizar y mejorar el material y la estructura del rodillo, se mejora su resistencia y también se incrementa la vida útil del rodillo y el número de veces que se puede remanufacturar.
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Rodillo rebobinador
Rodillo rebobinador
El rodillo rebobinador es un componente clave en la rebobinadora, y se utiliza principalmente para enrollar y organizar materiales en el proceso de fabricación de papel, películas plásticas, láminas metálicas y otros materiales.Debido a que la superficie del papel que se mueve a alta velocidad es relativamente rugosa, se requiere que la superficie del rodillo rebobinador tenga las características de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, altas propiedades antideslizantes y altas propiedades antideslizantes para mantener el funcionamiento estable del papel. la rebobinadora a alta velocidad.El rodillo rebobinador de Jinan Tianmeng New Materials Technology Co., Ltd. se procesa mediante pulverización térmica, rociando una capa de propiedades antideslizantes, resistentes al desgaste y a la corrosión, y un revestimiento de alto rendimiento antideslizante para mejorar la vida útil. .
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Rodillo de calendario
Rodillo de calendario
Un rodillo de calandria es un dispositivo que se utiliza para aplanar la superficie de un material, generalmente de metal o caucho.Se puede utilizar en muchos tipos diferentes de materiales, incluidos papel, metal y plástico.Su función principal es mejorar la planitud y el brillo del material aplicando presión sobre la superficie.
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Rodillo curvo
Rodillo curvo
Los rodillos curvos de alto rendimiento recubiertos de carburo de tungsteno con pulverización térmica de Tianmeng se fabrican combinando tecnología de pulverización supersónica para agregar una capa de recubrimiento de carburo de tungsteno en la superficie del rodillo curvo para mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de la superficie del rodillo curvo, al tiempo que mejora la Dureza superficial y resistencia al uso.
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Rodillo de pegamento
Rodillo de pegamento
El rodillo de encolado es un componente de maquinaria industrial, generalmente compuesto por un eje central de metal u otros materiales, recubierto de caucho y vulcanizado.Se utiliza principalmente para aplicar pegamento u otros adhesivos en industrias como la fabricación de papel, teñido, impresión, procesamiento de granos, metalurgia y procesamiento de plástico.El diseño del rodillo de pegamento le permite aplicar adhesivo uniformemente a una presión y velocidad específicas, garantizando así la calidad de unión y la eficiencia de producción del producto.
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Rodillo multisección
Rodillo multisección
Un rodillo multisección es un componente mecánico que se utiliza comúnmente en maquinaria industrial, como laminadores, imprentas, máquinas papeleras, etc., para transmitir, guiar o cambiar la trayectoria de un objeto.Consta de múltiples rodillos individuales, que pueden ser redondos, rectangulares u otras formas, dispuestos a lo largo de un eje y pueden ser fijos o giratorios.El diseño del rodillo multisección le permite adaptarse a diferentes condiciones y requisitos de trabajo, como soportar diferentes cargas, proporcionar una guía precisa o lograr un control de movimiento complejo.
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Rodillo de pantalla
Rodillo de pantalla
El rodillo de criba es un componente mecánico común, que se usa ampliamente en diversos equipos, como máquinas de impresión, máquinas de papel, acerías, etc. Debido al uso prolongado y al funcionamiento a alta velocidad, la superficie del rodillo de criba a menudo se desgasta. y está dañado.El rodillo de criba Jinan Tianmeng adopta tecnología avanzada de pulverización térmica para formar un recubrimiento fuerte y resistente al desgaste en la superficie del rodillo de criba, lo que reduce la frecuencia de reemplazo de piezas, reduce el costo de mantenimiento del equipo y prolonga la vida útil, que ha sido bien recibido por los clientes.
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Cilindro secador
Cilindro secador
El cilindro secador de fabricación de papel es un equipo mecánico utilizado en la maquinaria de fabricación de papel para secar continuamente el papel en bruto después de la formación de la pulpa.Es uno de los componentes clave de la máquina de papel.Mediante la cooperación del calentador, el ventilador de suministro de aire y el ventilador de extracción, transfiere aire a alta temperatura a la superficie del papel para eliminar la humedad del papel y realizar el proceso de secado del papel.
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Secador de espejo
Secador de espejo
El cilindro secador de fabricación de papel es un equipo mecánico utilizado en la maquinaria de fabricación de papel para secar continuamente el papel en bruto después de la formación de la pulpa.Es uno de los componentes clave de la máquina de papel.Mediante la cooperación del calentador, el ventilador de suministro de aire y el ventilador de extracción, transfiere aire a alta temperatura a la superficie del papel para eliminar la humedad del papel y realizar el proceso de secado del papel.
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ACERCA DE A NOSOTROS

Jinan Tanmng New Material Technology Co., Ltd. Tanmng ha estandarizado tres líneas de producción de pulverización por arco, tres líneas de producción de pulverización supersónica, dos líneas de producción de pulverización por plasma y una línea de producción de revestimiento láser de ultra alta velocidad.Al mismo tiempo, está equipado con más de 40 juegos de sistemas de pulverización térmica importados de alta gama y más de 50 juegos de equipos de mecanizado de alta precisión para garantizar un procesamiento de recubrimientos de alta precisión.
 
Los objetivos de servicio de Tanmng incluyen el fortalecimiento de superficies y la refabricación de diversos rodillos funcionales, como secadores y rodillos prensadores en la industria de fabricación de papel;refuerzo resistente al desgaste de componentes de alta resistencia como émbolos, varillas de bombeo y tubos de perforación en la industria petroquímica, así como grandes tanques de almacenamiento de petróleo y oleoductos Anticorrosión; anticorrosión y desgaste de 'cuatro tubos' -Proyecto de refuerzo resistente para calderas en la industria eléctrica...
 

Alta precisión Proceso de pulverización térmica

  • Incluyendo varios metales y aleaciones, cerámicas, cermets, compuestos intermetálicos, minerales no metálicos, plásticos y casi todos los materiales sólidos de ingeniería, puede preparar una variedad de recubrimientos protectores y funcionales, como resistentes al desgaste, autolubricantes por fricción y portátiles. Sellado, resistencia a la fricción, resistencia a la corrosión, antioxidante, resistencia a altas temperaturas, barrera térmica, aislamiento, conductividad, superconductividad, radiación, protección radiológica, blindaje, antiinterferencias, absorción de longitud de onda, catálisis y funciones biológicas, etc.
  • Puede preparar recubrimientos sobre una variedad de materiales de sustrato, como metal, cerámica, sustratos de plástico, yeso, madera e incluso cartón.La gama de materiales de sustrato que se pueden pulverizar es muy amplia.
  • No está limitado por el tamaño de la pieza de trabajo ni por el sitio de construcción.Puede rociar no sólo piezas grandes y pesadas, sino también piezas pequeñas y de paredes delgadas;Se puede construir en fábrica o en obra.
  • En comparación con la galvanoplastia, el revestimiento químico, el revestimiento de iones, la deposición de vapor y otras tecnologías, la pulverización térmica tiene una tasa de deposición más alta, una alta eficiencia de producción y el espesor del recubrimiento se puede controlar, desde decenas de micrones hasta varios milímetros, o incluso más.
  • En comparación con procesos como el revestimiento por difusión térmica, la deposición de vapor, la síntesis a alta temperatura y la sinterización, excepto la soldadura por pulverización, la pulverización térmica tiene poco impacto térmico en el sustrato.La temperatura de calentamiento del sustrato generalmente no excede los 200 grados, por lo que el material del sustrato no sufrirá organización ni formación.Cambios de rendimiento, no fáciles de deformar.
  • Con la premisa de cumplir con los requisitos de resistencia, el material base se puede reemplazar por materiales más comunes en lugar de costosos materiales de superficie para ahorrar costos.
  • Incluyendo varios metales y aleaciones, cerámicas, cermets, compuestos intermetálicos, minerales no metálicos, plásticos y casi todos los materiales sólidos de ingeniería, puede preparar una variedad de recubrimientos protectores y funcionales, como resistentes al desgaste, autolubricantes por fricción y portátiles. Sellado, resistencia a la fricción, resistencia a la corrosión, antioxidante, resistencia a altas temperaturas, barrera térmica, aislamiento, conductividad, superconductividad, radiación, protección radiológica, blindaje, antiinterferencias, absorción de longitud de onda, catálisis y funciones biológicas, etc.
  • Puede preparar recubrimientos sobre una variedad de materiales de sustrato, como metal, cerámica, sustratos de plástico, yeso, madera e incluso cartón.La gama de materiales de sustrato que se pueden pulverizar es muy amplia.
  • No está limitado por el tamaño de la pieza de trabajo ni por el sitio de construcción.Puede rociar no sólo piezas grandes y pesadas, sino también piezas pequeñas y de paredes delgadas;Se puede construir en fábrica o en obra.
  • En comparación con la galvanoplastia, el revestimiento químico, el revestimiento de iones, la deposición de vapor y otras tecnologías, la pulverización térmica tiene una tasa de deposición más alta, una alta eficiencia de producción y el espesor del recubrimiento se puede controlar, desde decenas de micrones hasta varios milímetros, o incluso más.
  • En comparación con procesos como el revestimiento por difusión térmica, la deposición de vapor, la síntesis a alta temperatura y la sinterización, excepto la soldadura por pulverización, la pulverización térmica tiene poco impacto térmico en el sustrato.La temperatura de calentamiento del sustrato generalmente no excede los 200 grados, por lo que el material del sustrato no sufrirá organización ni formación.Cambios de rendimiento, no fáciles de deformar.
  • Con la premisa de cumplir con los requisitos de resistencia, el material base se puede reemplazar por materiales más comunes en lugar de costosos materiales de superficie para ahorrar costos.

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Pulverización térmica Soluciones

Una parada Servicio y soporte

Contamos con un excelente equipo técnico, que puede diseñarse según los requisitos del cliente.
fábrica de pulverización térmica con rodillos calientes.
  • 01
    Plan de servicio preventa
    Cuando los clientes pregunten sobre productos, les proporcionaremos una introducción detallada del producto;brindaremos servicios personalizados de personalización de soluciones para satisfacer las necesidades específicas de los clientes;Proporcionaremos un equipo de soporte técnico profesional para resolver problemas técnicos.
  • 02
    Plan de servicio en venta
    Estableceremos un sistema completo de seguimiento de pedidos y brindaremos a los clientes capacitación sobre el uso del producto, incluidos métodos de operación del producto, mantenimiento y otros contenidos;
  • 03
    Plan de servicio postventa
    Estableceremos una línea directa de servicio posventa las 24 horas para brindar a los clientes soporte técnico y consultas de servicio las 24 horas.

EL ÚLTIMO ​​​​​​​NOTICIAS

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11 octubre 2025
El proceso de pulverización térmica tiene requisitos para el tamaño de la pieza de trabajo

总体来说,热喷涂工艺对工件大小没有太大的限制,但工件的尺寸和形状会直接影响工艺选择、实施的难度和成本。我们可以从'能喷多小'和'能喷多大'两个角度来理解，并且工件的形状也是一个重要因素。一、对'小工件'的考量小工件（如螺丝、刀具、小型轴、医疗器械零件）的主要挑战在于夹具设计、热管理和涂层均匀性。1、夹具设计：需要设计细致且耐用的夹具来牢固地夹持小工件，并确保其在高速旋转或喷枪移动时不会脱落或变形。同时，夹具要尽可能小，以避免遮挡喷涂区域。2、热管理（关键因素）：小工件的热容量小，在喷涂火焰或等离子射流的高温下，温度会迅速升高。过高的基体温度会导致：3、基体热损伤：如退火，导致硬度下降。4、涂

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13 septiembre 2025
¿Por qué el revestimiento láser es la primera opción para la reparación de rodillos?

El revestimiento láser y la pulverización supersónica (principalmente HVOF/HVAF) son tecnologías avanzadas de remanufactura, pero son fundamentalmente diferentes en principio, rendimiento y escenarios de aplicación. Este documento explica por qué el revestimiento láser suele ser la solución preferida en la reparación de rodillos. I. El núcleo difiere

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08 septiembre 2025
La efectividad y ventajas de los recubrimientos de circonía

El recubrimiento de Zirconia es una tecnología de tratamiento de superficie ampliamente utilizada en el campo industrial, y su efectividad se ha verificado en múltiples aspectos. En primer lugar, los recubrimientos de circonio funcionan excepcionalmente bien en términos de resistencia a la corrosión. En comparación con otros recubrimientos, el Zirconia tiene una excelente oxidación

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