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La tecnología de pulverización térmica supersónica, especialmente HVOF (oxígeno-combustible de alta velocidad) o pulverización de llama fría, utiliza llamas de oxígeno-combustible de alta velocidad para generar un flujo de aire hasta el número de Mach, acelerando las partículas de polvo calentadas para impactar la superficie objetivo a velocidades extremadamente altas. formando una capa fuertemente unida. En comparación con la pulverización térmica tradicional, el recubrimiento producido mediante pulverización supersónica tiene mayor densidad, menor porosidad y mayor fuerza de unión.
El carburo de tungsteno (WC), como un tipo de carburo cementado, tiene una dureza muy alta, buena resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas, y es especialmente adecuado para fabricar recubrimientos de alta resistencia y alta resistencia al desgaste. Cuando se aplica a las superficies del eje de los engranajes, mejora significativamente su resistencia al desgaste, la fatiga y la corrosión.
1, servicio personalizado: de acuerdo con el uso específico del entorno del eje del engranaje y las necesidades de rendimiento, adapte la fórmula de recubrimiento y los parámetros del proceso de pulverización más adecuados para garantizar el ajuste perfecto del recubrimiento.
2, equipo técnico profesional: con operadores experimentados y capacitados para garantizar que cada pulverización pueda alcanzar un alto nivel de calidad de recubrimiento.
3, equipo avanzado: equipado con la última generación de equipos de pulverización supersónica, con un rendimiento estable, para soportar operaciones continuas a gran escala y satisfacer las necesidades de alta producción.
4, control de calidad integral: desde la selección de la materia prima hasta la prueba del recubrimiento final, cada paso tiene un estricto sistema de control de calidad para garantizar que el recubrimiento cumpla con el estándar.
5, soporte posventa: proporcione documentación técnica detallada y utilice recomendaciones para ayudar a los clientes a comprender y mantener mejor el recubrimiento y extender la vida útil del eje del engranaje.
Jinan Tianming Thermal Spraying Company ha logrado logros notables en la aplicación práctica del recubrimiento de carburo de tungsteno en la superficie del eje del engranaje, cubriendo muchos campos como la energía eólica, la maquinaria minera, la industria automotriz, la fabricación de equipos pesados, etc. Los casos exitosos muestran que el eje del engranaje tratado no solo muestra una excelente resistencia al desgaste y al impacto en condiciones extremas, sino que también reduce en gran medida la frecuencia de mantenimiento y el costo de reemplazo, lo cual es bien recibido por los clientes.
6. Conclusión:
Elegir Jinan Tianmeng Thermal Spraying Company para el procesamiento de recubrimiento supersónico de carburo de tungsteno del eje del engranaje es sin duda una inversión importante en la calidad del producto y la vida útil. A través de soporte técnico profesional y un riguroso control de procesos, obtendrá un rendimiento duradero y confiable de productos de alta calidad para crear mayor valor para la empresa.
La tecnología de pulverización térmica supersónica, especialmente HVOF (oxígeno-combustible de alta velocidad) o pulverización de llama fría, utiliza llamas de oxígeno-combustible de alta velocidad para generar un flujo de aire hasta el número de Mach, acelerando las partículas de polvo calentadas para impactar la superficie objetivo a velocidades extremadamente altas. formando una capa fuertemente unida. En comparación con la pulverización térmica tradicional, el recubrimiento producido mediante pulverización supersónica tiene mayor densidad, menor porosidad y mayor fuerza de unión.
El carburo de tungsteno (WC), como un tipo de carburo cementado, tiene una dureza muy alta, buena resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas, y es especialmente adecuado para fabricar recubrimientos de alta resistencia y alta resistencia al desgaste. Cuando se aplica a las superficies del eje de los engranajes, mejora significativamente su resistencia al desgaste, la fatiga y la corrosión.
1, servicio personalizado: de acuerdo con el uso específico del entorno del eje del engranaje y las necesidades de rendimiento, adapte la fórmula de recubrimiento y los parámetros del proceso de pulverización más adecuados para garantizar el ajuste perfecto del recubrimiento.
2, equipo técnico profesional: con operadores experimentados y capacitados para garantizar que cada pulverización pueda alcanzar un alto nivel de calidad de recubrimiento.
3, equipo avanzado: equipado con la última generación de equipos de pulverización supersónica, con un rendimiento estable, para soportar operaciones continuas a gran escala y satisfacer las necesidades de alta producción.
4, control de calidad integral: desde la selección de la materia prima hasta la prueba del recubrimiento final, cada paso tiene un estricto sistema de control de calidad para garantizar que el recubrimiento cumpla con el estándar.
5, soporte posventa: proporcione documentación técnica detallada y utilice recomendaciones para ayudar a los clientes a comprender y mantener mejor el recubrimiento y extender la vida útil del eje del engranaje.
Jinan Tianming Thermal Spraying Company ha logrado logros notables en la aplicación práctica del recubrimiento de carburo de tungsteno en la superficie del eje del engranaje, cubriendo muchos campos como la energía eólica, la maquinaria minera, la industria automotriz, la fabricación de equipos pesados, etc. Los casos exitosos muestran que el eje del engranaje tratado no solo muestra una excelente resistencia al desgaste y al impacto en condiciones extremas, sino que también reduce en gran medida la frecuencia de mantenimiento y el costo de reemplazo, lo cual es bien recibido por los clientes.
6. Conclusión:
Elegir Jinan Tianmeng Thermal Spraying Company para el procesamiento de recubrimiento supersónico de carburo de tungsteno del eje del engranaje es sin duda una inversión importante en la calidad del producto y la vida útil. A través de soporte técnico profesional y un riguroso control de procesos, obtendrá un rendimiento duradero y confiable de productos de alta calidad para crear mayor valor para la empresa.
