¿Por qué las guías de rodillos eligen la reparación por soldadura por pulverización?

Los rodillos guía desempeñan un papel clave en el soporte, guía, tensión y transporte de materiales en procesos de producción continuos como papel, textiles y películas, y las propiedades de sus superficies afectan directamente la calidad y la eficiencia de producción de los productos. Las principales razones para elegir la soldadura por pulverización como tecnología de tratamiento de superficies de guías de rodillos incluyen, entre otras, las siguientes:

1, mejora la resistencia al desgaste: la soldadura por pulverización puede depositar una capa de revestimiento de aleación de alta dureza en la superficie del rodillo guía, lo que mejora significativamente su resistencia al desgaste. Esto es especialmente importante para aplicaciones donde se experimentan frecuentemente fricción, cizallamiento y tensión, lo que extiende la vida útil y reduce la frecuencia de reemplazo y los costos de mantenimiento.

2, mejora la resistencia a la corrosión: mediante la soldadura por pulverización, puede elegir materiales de aleación con excelente resistencia a la corrosión, resistir la erosión ácida y alcalina y el ambiente húmedo, para garantizar el funcionamiento estable del rodillo guía en condiciones adversas.

3, restaure la precisión dimensional: después de un largo tiempo de uso, el rodillo guía puede presentar desgaste, deformación y otros problemas. La soldadura por pulverización se puede restaurar total o parcialmente al tamaño original mediante fabricación aditiva, sin reemplazar completamente la pieza nueva, lo que ahorra costos y es respetuoso con el medio ambiente.

4, mejorar la lubricidad: el recubrimiento de aleación específico puede mejorar la rugosidad de la superficie, proporcionar un mejor efecto de autolubricación, reducir la resistencia a la fricción entre materiales y mejorar la fluidez de la producción.

5, reparación rápida: en comparación con otros métodos de tratamiento de superficies, la operación de soldadura por pulverización es flexible y conveniente, se puede implementar en el sitio, reduce las molestias de desmontaje e instalación, acorta en gran medida el tiempo de mantenimiento y reduce las pérdidas por tiempo de inactividad.

6, personalización personalizada: se puede seleccionar de acuerdo con las necesidades específicas de los diferentes componentes del polvo de aleación, para adaptarse a una variedad de condiciones de trabajo, desafíos y flexibilidad.

Aunque la soldadura por pulverización aporta muchos beneficios, también hay que tener en cuenta que sus limitaciones, como el efecto térmico del proceso, pueden provocar deformaciones de la matriz, requiriendo acabados posteriores o tratamientos térmicos. Por lo tanto, la correcta selección del material y el control de los parámetros del proceso son la clave para la aplicación exitosa de la tecnología de soldadura por pulverización. En la práctica, es muy importante elegir una empresa de proyección térmica profesional. Jinan Tianmeng Thermal Spraying Company toma al cliente como centro, mejora constantemente la calidad del servicio y se compromete a brindarles a los clientes soluciones de reparación de superficies de alta calidad. La empresa siempre tiene como filosofía empresarial 'el cliente primero' y optimiza constantemente los productos y servicios para satisfacer las necesidades cambiantes de los clientes. Garantizar el buen avance del proyecto y la calidad del revestimiento.