La efectividad y ventajas de los recubrimientos de circonía
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La efectividad y ventajas de los recubrimientos de circonía

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2025-09-08      Origen:Sitio

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El recubrimiento de Zirconia es una tecnología de tratamiento de superficie ampliamente utilizada en el campo industrial, y su efectividad se ha verificado en múltiples aspectos. En primer lugar, los recubrimientos de circonio funcionan excepcionalmente bien en términos de resistencia a la corrosión. En comparación con otros recubrimientos, la circonia tiene una excelente resistencia a la oxidación y puede resistir efectivamente la erosión de las sustancias químicas y los factores ambientales, extendiendo así la vida útil de las piezas de trabajo. Esto hace que los recubrimientos de circonio sean muy favorecidos en industrias como la ingeniería aeroespacial, automotriz y química.

Los recubrimientos de circonio también han demostrado excelentes resultados en la reparación de las superficies de las piezas de trabajo. La aplicación del recubrimiento de circonio puede llenar efectivamente los pequeños defectos y rasguños en la superficie de la pieza de trabajo, restaurando su suavidad y funcionalidad originales. Esta capacidad de reparación no solo mejora la apariencia de la pieza de trabajo, sino que también mejora su rendimiento general, reduciendo el riesgo de falla causado por el daño de la superficie.

2. La resistencia al desgaste del recubrimiento de circonio también es una de sus principales ventajas. En comparación con otros recubrimientos, los recubrimientos de circonio aún pueden mantener una buena estabilidad en entornos de alta temperatura y alta presión y son adecuados para varias condiciones de trabajo duras. Esto ha hecho que la aplicación de recubrimientos de circonio sea cada vez más común en campos, como piezas mecánicas, herramientas y moldes.

En conclusión, la efectividad de los recubrimientos de circonio en términos de resistencia a la corrosión, reparación de la superficie y resistencia al desgaste los convierte en una opción ideal para el tratamiento de la superficie. Con el avance continuo de la tecnología, las perspectivas de aplicaciones de los recubrimientos de circonio serán aún más amplios.

Parámetros de rendimiento del núcleo:

1. Alta dureza y resistencia al desgaste:

A temperatura ambiente, la dureza de Vickers alcanza HV1250, y la dureza de los MOHS de la circonía de fase cúbica puede alcanzar las 9.0, superando la mayoría de los materiales metálicos. 13

La energía de la grieta se absorbe a través del mecanismo de endurecimiento de la transformación de fase (transformación de fase monoclínica de fase tetragonal), lo que mejora la resistencia a la fractura a 6-8 MPa · m ', superando significativamente los materiales cerámicos tradicionales. 2 4

2. Estabilidad a alta temperatura

El punto de fusión es tan alto como 2715 ℃, y permanece estructuralmente estable incluso cuando se usa durante mucho tiempo por debajo de 1300 ℃

Los recubrimientos típicos de barrera térmica (como YSZ) tienen un coeficiente de expansión térmica de 10.5 × 10 ⁻ ⁶ /° C (temperatura ambiente -1200 ° C) y tienen una buena compatibilidad con sustratos de aleación de alta temperatura.

3. Estabilidad química

Resistente a la corrosión ácida y alcalina (excepto el ácido hidrofluorico y el ácido sulfúrico concentrado), la tasa de exudación de iones en los fluidos biológicos es inferior a 0.01ug/cm*-día.

La conductividad de los iones de oxígeno puede alcanzar 0.1s/cm (a 800 ℃), lo que lo hace adecuado para electrolitos de celdas de combustible de óxido sólido.

4. Rendimiento de aislamiento de calor

La conductividad térmica es tan baja como 2.3 w/(m · k) (a 800 ℃), que es 60% menor que la de las aleaciones a base de níquel, y puede reducir la temperatura base en 100-300 ℃.


Jinan Tanmng New Material Technology Co., Ltd. Tanmng ha estandarizado tres líneas de producción de pulverización por arco, tres líneas de producción de pulverización supersónica, dos líneas de producción de pulverización por plasma y una línea de producción de revestimiento láser de ultra alta velocidad.Al mismo tiempo, está equipada con más de 40 juegos de sistemas de pulverización térmica de alta gama importados y más de 50 juegos de equipos de mecanizado de alta precisión para garantizar un procesamiento de recubrimientos de alta precisión.

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