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1, requisitos de resistencia: según la carga axial y el momento flector soportado por el eje, seleccione materiales con suficiente resistencia, como acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, etc.
2,Desgaste y fricción: considere la fricción y el desgaste entre el eje y otras piezas, y seleccione materiales con buena resistencia al desgaste y bajo coeficiente de fricción, como aleación de cobre, aleación de molibdeno, etc.
3, entorno corrosivo: según el entorno de uso del eje, seleccione materiales con buena resistencia a la corrosión, como acero inoxidable, acero resistente a ácidos y álcalis, etc.
4, temperatura y expansión térmica: para ejes que funcionan en entornos de alta temperatura, es necesario seleccionar materiales que puedan resistir la deformación a alta temperatura, como aleaciones de alta temperatura, aleaciones a base de níquel, etc.
5,Peso: El peso del eje tiene un cierto impacto en el rendimiento y la eficiencia de todo el sistema. Por lo tanto, dentro del rango permitido, elegir materiales livianos puede reducir la carga y mejorar la eficiencia.
En casos reales, como en el diseño de husillos de máquinas herramienta, se requiere que la precisión de rotación, la rigidez, la resistencia a las vibraciones, la deformación térmica, etc. del sistema de eje sean altas. Los diseñadores deben seleccionar los tipos de rodamientos apropiados en función de estos requisitos, como rodamientos estándar, rodamientos rígidos de bolas, rodamientos radiales de dos hileras de rodillos cilíndricos cortos, rodamientos de rodillos cónicos, rodamientos axiales, etc., y considerar las aplicaciones de soporte y los métodos de instalación. de los rodamientos.
Además, también proporcionamos manguito de eje recto compuesto de acero inoxidable 316 para maquinaria de bomba de arena y manguito de eje cilíndrico de acero inoxidable H3124 resistente al desgaste para aplicaciones de excavadoras.
1, requisitos de resistencia: según la carga axial y el momento flector soportado por el eje, seleccione materiales con suficiente resistencia, como acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, etc.
2,Desgaste y fricción: considere la fricción y el desgaste entre el eje y otras piezas, y seleccione materiales con buena resistencia al desgaste y bajo coeficiente de fricción, como aleación de cobre, aleación de molibdeno, etc.
3, entorno corrosivo: según el entorno de uso del eje, seleccione materiales con buena resistencia a la corrosión, como acero inoxidable, acero resistente a ácidos y álcalis, etc.
4, temperatura y expansión térmica: para ejes que funcionan en entornos de alta temperatura, es necesario seleccionar materiales que puedan resistir la deformación a alta temperatura, como aleaciones de alta temperatura, aleaciones a base de níquel, etc.
5,Peso: El peso del eje tiene un cierto impacto en el rendimiento y la eficiencia de todo el sistema. Por lo tanto, dentro del rango permitido, elegir materiales livianos puede reducir la carga y mejorar la eficiencia.
En casos reales, como en el diseño de husillos de máquinas herramienta, se requiere que la precisión de rotación, la rigidez, la resistencia a las vibraciones, la deformación térmica, etc. del sistema de eje sean altas. Los diseñadores deben seleccionar los tipos de rodamientos apropiados en función de estos requisitos, como rodamientos estándar, rodamientos rígidos de bolas, rodamientos radiales de dos hileras de rodillos cilíndricos cortos, rodamientos de rodillos cónicos, rodamientos axiales, etc., y considerar las aplicaciones de soporte y los métodos de instalación. de los rodamientos.
Además, también proporcionamos manguito de eje recto compuesto de acero inoxidable 316 para maquinaria de bomba de arena y manguito de eje cilíndrico de acero inoxidable H3124 resistente al desgaste para aplicaciones de excavadoras.