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Los rodillos desempeñan un papel clave en la producción industrial, especialmente en las industrias del papel, el acero, el plástico, la textil y otras. Debido al uso prolongado y a las duras condiciones de trabajo, los rodillos pueden sufrir diferentes grados de daño; los tipos de daños comunes incluyen desgaste, grietas, corrosión, deformación y defectos superficiales. Es más intuitivo entender cómo determinar si un rollo ha alcanzado su vida útil a través de un caso práctico. A continuación se muestran ejemplos prácticos de varias industrias diferentes, incluidas la del papel, el acero y la impresión, que demuestran los factores y métodos clave para determinar la vida útil de los rodillos.
1 、 Industria del papel: rollo de calendario
Antecedentes del caso: En las líneas de producción de papel, se utilizan rodillos de calandria para mejorar la suavidad y el brillo del papel. Con el aumento del tiempo de uso, el desgaste de la superficie del rodillo de calandrado hará que la calidad del papel disminuya.
Base de evaluación:
Condición de la superficie: Revise la superficie del rodillo de calandrado para detectar marcas de desgaste, picaduras o corrosión evidentes. Utilice un microscopio para comprobar si la rugosidad de la superficie supera el estándar.
Calidad del papel: si el papel producido tiene corrugaciones, rayas o brillo reducido, lo que puede ser resultado directo del desgaste de los rodillos de calandrado.
Registros de mantenimiento: verifique los registros de mantenimiento del rodillo de calandrado, incluida la última vez que se reparó o reemplazó y si la tasa de desgaste ha aumentado.
Conclusión: Cuando el desgaste de la superficie del rodillo de calandrado es grave, la calidad del papel disminuye significativamente y el costo de mantenimiento excede el costo del rodillo nuevo, indica que el rodillo de calandrado ha alcanzado su vida útil.
2 、 Industria del acero: laminado en frío
Antecedentes del caso: Los laminados en frío se utilizan en la producción de acero para laminar placas de acero hasta alcanzar el espesor deseado, y la dureza de su superficie y su resistencia al desgaste son fundamentales para la calidad del producto.
Base de evaluación:
Cambio de dureza: la dureza de la superficie del rollo en frío se mide periódicamente y se compara con el valor de dureza del rollo nuevo. Una disminución significativa de la dureza puede indicar fatiga del material.
Defectos superficiales: verifique si hay grietas, descamaciones o picaduras que puedan afectar la calidad de la superficie de la lámina de acero laminada.
Eficiencia de producción: observe si la velocidad de laminación se reduce o si el espesor de la placa de acero es desigual debido al deterioro del rendimiento del rodillo.
Conclusión: Cuando la dureza del laminado en frío disminuye, aparecen defectos graves en la superficie y la eficiencia de producción y la calidad del producto se ven afectadas negativamente, indica que el laminado en frío ha alcanzado su vida útil.
Al reparar el rollo dañado, se debe seleccionar el método de reparación más apropiado de acuerdo con la condición específica del daño y el entorno de uso del rollo. Como empresa de pulverización térmica, la empresa de pulverización térmica Jinan Tianmeng se centra en los clientes, mejora constantemente la calidad del servicio y se compromete a brindarles soluciones de reparación de superficies de alta calidad. La empresa siempre tiene 'el cliente primero' como su filosofía empresarial y optimiza constantemente los productos y servicios para satisfacer las necesidades cambiantes de los clientes y garantizar el buen progreso de los proyectos y la calidad del recubrimiento.
Los rodillos desempeñan un papel clave en la producción industrial, especialmente en las industrias del papel, el acero, el plástico, la textil y otras. Debido al uso prolongado y a las duras condiciones de trabajo, los rodillos pueden sufrir diferentes grados de daño; los tipos de daños comunes incluyen desgaste, grietas, corrosión, deformación y defectos superficiales. Es más intuitivo entender cómo determinar si un rollo ha alcanzado su vida útil a través de un caso práctico. A continuación se muestran ejemplos prácticos de varias industrias diferentes, incluidas la del papel, el acero y la impresión, que demuestran los factores y métodos clave para determinar la vida útil de los rodillos.
1 、 Industria del papel: rollo de calendario
Antecedentes del caso: En las líneas de producción de papel, se utilizan rodillos de calandria para mejorar la suavidad y el brillo del papel. Con el aumento del tiempo de uso, el desgaste de la superficie del rodillo de calandrado hará que la calidad del papel disminuya.
Base de evaluación:
Condición de la superficie: Revise la superficie del rodillo de calandrado para detectar marcas de desgaste, picaduras o corrosión evidentes. Utilice un microscopio para comprobar si la rugosidad de la superficie supera el estándar.
Calidad del papel: si el papel producido tiene corrugaciones, rayas o brillo reducido, lo que puede ser resultado directo del desgaste de los rodillos de calandrado.
Registros de mantenimiento: verifique los registros de mantenimiento del rodillo de calandrado, incluida la última vez que se reparó o reemplazó y si la tasa de desgaste ha aumentado.
Conclusión: Cuando el desgaste de la superficie del rodillo de calandrado es grave, la calidad del papel disminuye significativamente y el costo de mantenimiento excede el costo del rodillo nuevo, indica que el rodillo de calandrado ha alcanzado su vida útil.
2 、 Industria del acero: laminado en frío
Antecedentes del caso: Los laminados en frío se utilizan en la producción de acero para laminar placas de acero hasta alcanzar el espesor deseado, y la dureza de su superficie y su resistencia al desgaste son fundamentales para la calidad del producto.
Base de evaluación:
Cambio de dureza: la dureza de la superficie del rollo en frío se mide periódicamente y se compara con el valor de dureza del rollo nuevo. Una disminución significativa de la dureza puede indicar fatiga del material.
Defectos superficiales: verifique si hay grietas, descamaciones o picaduras que puedan afectar la calidad de la superficie de la lámina de acero laminada.
Eficiencia de producción: observe si la velocidad de laminación se reduce o si el espesor de la placa de acero es desigual debido al deterioro del rendimiento del rodillo.
Conclusión: Cuando la dureza del laminado en frío disminuye, aparecen defectos graves en la superficie y la eficiencia de producción y la calidad del producto se ven afectadas negativamente, indica que el laminado en frío ha alcanzado su vida útil.
Al reparar el rollo dañado, se debe seleccionar el método de reparación más apropiado de acuerdo con la condición específica del daño y el entorno de uso del rollo. Como empresa de pulverización térmica, la empresa de pulverización térmica Jinan Tianmeng se centra en los clientes, mejora constantemente la calidad del servicio y se compromete a brindarles soluciones de reparación de superficies de alta calidad. La empresa siempre tiene 'el cliente primero' como su filosofía empresarial y optimiza constantemente los productos y servicios para satisfacer las necesidades cambiantes de los clientes y garantizar el buen progreso de los proyectos y la calidad del recubrimiento.
