¿Por qué se rocía un recubrimiento de metal en la superficie del rodillo?
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¿Por qué se rocía un recubrimiento de metal en la superficie del rodillo?

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2025-08-26      Origen:Sitio

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Los rodillos son componentes clave ampliamente utilizados en la producción industrial, especialmente en industrias como la metalurgia, la fabricación de papel, los plásticos y los textiles, donde juegan roles importantes como transmisión, calentamiento y formación. Debido a la exposición a largo plazo a condiciones de trabajo duras como fricción, alta temperatura y corrosión, la superficie de los rodillos es propensa a desgaste, corrosión o falla. Para mejorar la vida útil y el rendimiento de los rodillos, los recubrimientos de metal a menudo se rocían en sus superficies.

La pulverización térmica es una tecnología que calienta el material de pulverización a un estado fundido o semi-molesto a través de una fuente de calor de alta temperatura y luego lo rocía a alta velocidad en la superficie del sustrato para formar un recubrimiento. Este proceso tiene las siguientes ventajas en el tratamiento superficial de los rodillos:

1. Mejora la resistencia al desgaste: durante la operación, los rodillos a menudo están sujetos a la fricción del material y el impacto mecánico. Rociar recubrimientos metálicos de alta duración (como carburo de tungsteno, óxido de cromo, etc.) puede mejorar efectivamente su resistencia al desgaste y extender su vida útil.

2. Mejora la resistencia a la corrosión: el acero ordinario es propenso a la corrosión en entornos húmedos, ácidos, alcalinos o de alta temperatura. Al rociar acero inoxidable, aleación a níquel o recubrimientos de cerámica, los medios corrosivos pueden aislarse efectivamente y la base del rodillo puede protegerse.

3. Reducir el coeficiente de fricción; Pulverizar los recubrimientos compuestos Mo (molibdeno) o PTFE (politetrafluoroetileno) pueden reducir la fricción y mejorar la eficiencia de producción.

4. Mejora la resistencia a la alta temperatura: durante el proceso de rodadura de alta temperatura, la pulverización de circonio o la aleación de níquel-cromo puede evitar la fatiga térmica y la oxidación.

5. Reparación y remanufactura: para los rodillos desgastados o dañados, la tecnología de pulverización térmica se puede utilizar para la reparación para restaurar su tamaño y rendimiento y reducir los costos de reemplazo.

Rociar un recubrimiento de metal en la superficie del rodillo puede mejorar efectivamente su resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a la alta temperatura y otras propiedades, al tiempo que reduce los costos de mantenimiento. Al seleccionar racionalmente los procesos de pulverización térmica (como la pulverización de plasma y la pulverización supersónica) y los materiales de recubrimiento (como el carburo de tungsteno y las aleaciones a base de níquel), la vida útil y la eficiencia de los rodillos se pueden optimizar para diferentes condiciones de trabajo.


Jinan Tanmng New Material Technology Co., Ltd. Tanmng ha estandarizado tres líneas de producción de pulverización por arco, tres líneas de producción de pulverización supersónica, dos líneas de producción de pulverización por plasma y una línea de producción de revestimiento láser de ultra alta velocidad.Al mismo tiempo, está equipada con más de 40 juegos de sistemas de pulverización térmica de alta gama importados y más de 50 juegos de equipos de mecanizado de alta precisión para garantizar un procesamiento de recubrimientos de alta precisión.

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