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tianmeng
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Aplicación y ventajas de recubrimientos funcionales de metal:
Recubrimiento resistente al desgaste: al agregar un recubrimiento de aleación de metal duro, como el carburo de tungsteno o la aleación de cromo, a la superficie del rodillo de tensión, la resistencia al desgaste del rodillo de tensión puede mejorarse significativamente y su vida útil se puede prolongar.
2. Recubrimiento resistente a la corrosión: en entornos corrosivos, el uso de recubrimientos de metal o aleación con excelente resistencia a la corrosión, como aleaciones a base de níquel y aleaciones a base de zinc, pueden proteger los rodillos de tensión de la erosión química.
3. Recubrimiento de baja fricción: mediante el uso de recubrimientos de metal con bajo rendimiento de fricción, como el revestimiento de cromo y el recubrimiento de nitruro de titanio PVD, se puede reducir la fricción entre el rodillo de tensión y el material, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción.
4. Recubrimiento contra la adhesión: para el proceso de producción de materiales que son propensos a la adhesión, utilizando recubrimientos metálicos con propiedades anti-adhesión, como el politetrafluoroetileno (PTFE) y el siloxano, puede evitar que el material se adhiera a la superficie del rodillo de tensión, lo que garantiza el progreso suave del proceso de producción.
5. Recubrimiento de estabilidad térmica: en entornos de alta temperatura, agregando recubrimientos de metal o aleación con alta estabilidad térmica, como la aleación de níquel-cromo, la aleación de molibdeno, etc., se puede mejorar la estabilidad térmica de los rodillos de tensión y se puede prevenir la deformación térmica.
La aplicación de la tecnología de pulverización térmica en la superficie de los rodillos de tensión ha logrado resultados notables. Por ejemplo, en industrias como la fabricación de papel, la película textil y plástica, la preparación de recubrimientos funcionales de metal puede mejorar efectivamente la eficiencia de producción y reducir los costos de mantenimiento. Con el desarrollo continuo de la ciencia de los materiales y la tecnología de recubrimiento, surgirán más recubrimientos funcionales de metales multifuncionales y de alto rendimiento en el futuro para satisfacer las demandas constantemente cambiantes en la producción industrial. [Foto]
Aplicación y ventajas de recubrimientos funcionales de metal:
Recubrimiento resistente al desgaste: al agregar un recubrimiento de aleación de metal duro, como el carburo de tungsteno o la aleación de cromo, a la superficie del rodillo de tensión, la resistencia al desgaste del rodillo de tensión puede mejorarse significativamente y su vida útil se puede prolongar.
2. Recubrimiento resistente a la corrosión: en entornos corrosivos, el uso de recubrimientos de metal o aleación con excelente resistencia a la corrosión, como aleaciones a base de níquel y aleaciones a base de zinc, pueden proteger los rodillos de tensión de la erosión química.
3. Recubrimiento de baja fricción: mediante el uso de recubrimientos de metal con bajo rendimiento de fricción, como el revestimiento de cromo y el recubrimiento de nitruro de titanio PVD, se puede reducir la fricción entre el rodillo de tensión y el material, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción.
4. Recubrimiento contra la adhesión: para el proceso de producción de materiales que son propensos a la adhesión, utilizando recubrimientos metálicos con propiedades anti-adhesión, como el politetrafluoroetileno (PTFE) y el siloxano, puede evitar que el material se adhiera a la superficie del rodillo de tensión, lo que garantiza el progreso suave del proceso de producción.
5. Recubrimiento de estabilidad térmica: en entornos de alta temperatura, agregando recubrimientos de metal o aleación con alta estabilidad térmica, como la aleación de níquel-cromo, la aleación de molibdeno, etc., se puede mejorar la estabilidad térmica de los rodillos de tensión y se puede prevenir la deformación térmica.
La aplicación de la tecnología de pulverización térmica en la superficie de los rodillos de tensión ha logrado resultados notables. Por ejemplo, en industrias como la fabricación de papel, la película textil y plástica, la preparación de recubrimientos funcionales de metal puede mejorar efectivamente la eficiencia de producción y reducir los costos de mantenimiento. Con el desarrollo continuo de la ciencia de los materiales y la tecnología de recubrimiento, surgirán más recubrimientos funcionales de metales multifuncionales y de alto rendimiento en el futuro para satisfacer las demandas constantemente cambiantes en la producción industrial. [Foto]