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La biela es un componente de transmisión clave en muchos equipos mecánicos, que está sujeto a enormes cargas alternas y desgaste, y el rendimiento general y la vida útil de la biela después de la tecnología de pulverización térmica tienen un efecto significativo:
1, mejorar la resistencia al desgaste:
Después de reparar la biela mediante pulverización, el revestimiento duro que se forma en la superficie mejora en gran medida su resistencia al desgaste. Por ejemplo, la aplicación de materiales compuestos que contienen carburo de tungsteno (WC) puede formar un recubrimiento con una dureza extremadamente alta, reduciendo significativamente el desgaste en movimiento y extendiendo la vida útil de la biela.
2, aumentar la resistencia a la corrosión:
La resistencia a la corrosión es otra mejora importante del rendimiento. Los materiales de pulverización específicos, como las aleaciones a base de níquel (como N160A), pueden aislar eficazmente el medio corrosivo y proteger la biela de la erosión química, especialmente cuando se trabaja en agua de mar, ambientes ácidos y alcalinos.
3, mejorar la lubricidad:
La microestructura del revestimiento de la superficie mejora la lubricidad, reduce la resistencia a la fricción y reduce aún más el consumo de energía, al tiempo que ayuda a reducir las temperaturas de funcionamiento y prolongar la vida útil de la biela y sus componentes asociados.
4, mejorar la estabilidad térmica:
Algunos materiales utilizados en la tecnología de pulverización térmica también tienen buena conductividad térmica, lo que puede dispersar eficazmente el calor generado en el trabajo y mejorar la estabilidad térmica de la biela, especialmente en entornos de trabajo de alta temperatura, lo cual es particularmente importante.
En resumen, la biela trasera con pulverización térmica de superficie no solo mejora significativamente su rendimiento y durabilidad, sino que también ayuda a ahorrar recursos y proteger el medio ambiente. En muchos campos industriales, esta tecnología térmica se ha convertido en un medio importante para prolongar la vida útil de las piezas mecánicas.
La biela es un componente de transmisión clave en muchos equipos mecánicos, que está sujeto a enormes cargas alternas y desgaste, y el rendimiento general y la vida útil de la biela después de la tecnología de pulverización térmica tienen un efecto significativo:
1, mejorar la resistencia al desgaste:
Después de reparar la biela mediante pulverización, el revestimiento duro que se forma en la superficie mejora en gran medida su resistencia al desgaste. Por ejemplo, la aplicación de materiales compuestos que contienen carburo de tungsteno (WC) puede formar un recubrimiento con una dureza extremadamente alta, reduciendo significativamente el desgaste en movimiento y extendiendo la vida útil de la biela.
2, aumentar la resistencia a la corrosión:
La resistencia a la corrosión es otra mejora importante del rendimiento. Los materiales de pulverización específicos, como las aleaciones a base de níquel (como N160A), pueden aislar eficazmente el medio corrosivo y proteger la biela de la erosión química, especialmente cuando se trabaja en agua de mar, ambientes ácidos y alcalinos.
3, mejorar la lubricidad:
La microestructura del revestimiento de la superficie mejora la lubricidad, reduce la resistencia a la fricción y reduce aún más el consumo de energía, al tiempo que ayuda a reducir las temperaturas de funcionamiento y prolongar la vida útil de la biela y sus componentes asociados.
4, mejorar la estabilidad térmica:
Algunos materiales utilizados en la tecnología de pulverización térmica también tienen buena conductividad térmica, lo que puede dispersar eficazmente el calor generado en el trabajo y mejorar la estabilidad térmica de la biela, especialmente en entornos de trabajo de alta temperatura, lo cual es particularmente importante.
En resumen, la biela trasera con pulverización térmica de superficie no solo mejora significativamente su rendimiento y durabilidad, sino que también ayuda a ahorrar recursos y proteger el medio ambiente. En muchos campos industriales, esta tecnología térmica se ha convertido en un medio importante para prolongar la vida útil de las piezas mecánicas.
